油壓機的本體結構
發布日期：2013-3-7 信息來源：一重
油壓機的本體又叫做主機，是油壓機的兩大組成部分之一。無論是設計還是選用時，都應遵循設備為工藝服務的總原則，主要考慮如下三個基本原則：
1)盡可能好地滿足工藝要求，便于操作。
2)具有合理的強度與剛度，使用可靠，不易損壞。
3)具有很好的經濟性，質量輕，制造維修方便。 其中，工藝要求是***主要的因素。
本體結構一般由機架部件、液壓缸部件、運動部分及其導向裝置所組成。
(二)橫梁
橫梁包括上橫梁、活動橫梁及下橫梁，是四柱油壓機的重要部件，其外形輪廓尺寸很大，為了節約金屬和減輕質量，一般做成空心箱形結構，中間加設肋板，在安裝各種缸、柱塞及立柱的地方做成圓筒形，承載大的地方肋板較密，以提高剛度，降低局部應力，這樣可以使橫梁質量較輕，又有足夠的強度和均勻的剛度。肋板一般按方格形或輻射形布置。
橫梁由整體鑄造或銅板焊接制成。鑄造結構橫梁用于生產批量較大的中小型油壓機，2000kn以下的小型油壓機也有用鑄鐵的。隨著銅板軋制工藝和焊接技術的不斷發展，近年來，焊接結構橫梁的應用日益增多，材料一般選用q235或q345(16mn)銅板。這種結構具有加工周期短、結構質量輕、強度高、外形美觀等特點。但大型橫梁要求焊接技術較高，焊后整體退火要求有大型熱處理設備。
橫梁結構如圖3-9所示。上橫梁上安裝工作缸的圓孔，一般做成階梯孔，下孔直徑比上孔大10向20mm，以便于安裝。工作時由于上橫梁的變形及液壓缸法蘭處吊裝螺釘的松動會引起工作缸上下竄動，使上橫梁與工作缸法蘭接觸面壓陷，法蘭支撐處反力局部增大，甚至使工作缸提前損壞，因此除在使用中應經常注意隨時擰緊吊裝螺釘外，在上橫梁與法蘭的接觸處還做出一10-20mm高的凸臺，以備壓陷后修復使用。
活動橫梁的上部與柱塞(或活塞桿)連接，下部是安裝模具的平面，四個角上開有安裝導套的立柱孔，立柱從孔中穿過起導向作用。為使柱塞(或活塞桿)的支撐部位有足夠的承壓能力，柱塞孔多做成圓簡形。活動橫梁的下表團開有“t”形槽，模具安裝在活動橫梁的下表面上。沖壓油壓機的活動橫梁下表面還常開有打料孔，以供安裝打料裝置。
油壓機的下橫梁也稱底座，它通過支座支撐子基礎之上，其上表麗開有安裝模具用的“t”形槽。有的油壓機還設計有頂出孔，其中裝有頂出裝置。使用時在上表面上還裝有工作臺板，以承受模具的壓力，保護工作臺表面。
