油壓機的接頭及漏油處理方法

發(fā)布日期：2013-5-9  信息來源：一重

　　在油壓機液壓系統(tǒng)中，所有部件之間都要用管路連接起來，實現(xiàn)工作介質(zhì)在彼此之間的輸送和流動。管路包括管子(油管)和管件(管接頭、法蘭等)。
　　液壓裝置中所用油管有剛性管(鋼管、紫銅管等)和撓性管(尼龍管、塑料管、橡膠軟管及 金屬軟管)兩類。
　　管子材質(zhì)主要根據(jù)液壓系統(tǒng)***高工作壓力的大小選用。尼龍管用于低壓，紫銅管用于中低壓，中高壓以上要使用無縫鋼管或者高壓鋼絲編織膠管。
　　管接頭有焊接式、擴口式、卡套式、扣壓式、連接法蘭等。
　　由于設(shè)備使用時間過長或是其他原因會導(dǎo)致油壓機的接頭處有漏油現(xiàn)象，一般出現(xiàn)漏油現(xiàn)象要根據(jù)接頭的借口形式來使用不同的方法處理漏油。
卡套式管接頭漏油的主要原因和排除方法如下。
　　①卡套式管接頭要求配用高精度(外徑)冷拔管。當(dāng)冷拔管與卡套相配部位(a、b處)不密合、拉傷有軸向溝槽(管子外徑與卡套內(nèi)徑)時，會產(chǎn)生泄漏。此時可將拉傷的冷拔管鋸掉一段，或更換合格的卡套重新裝配。
　　②卡套與接頭體。內(nèi)外錐面配合處不密合、相接觸面拉有軸向溝槽時，容易產(chǎn)生泄漏。應(yīng)使錐面之間密合，必要時更換卡套。
　　③卡套刃口硬度不夠，或者鋼管太硬，在裝配后卡套刃口。
　　④鋼管的端面不垂直或不干凈，妨礙管子的正確安裝。
　　⑤接頭體與鋼管不同軸，導(dǎo)致裝配不正，擠壓不緊，此時拆開后可發(fā)現(xiàn)卡套在切入管壁時，留下印痕不成整圓的單邊環(huán)槽，可酌情處理。
焊接管及焊接管接頭漏泊漏油的主要原因和排除方法
　　管接頭、鋼管及銅管等硬管需要進行焊接連接時，如果焊接不良，焊接處出現(xiàn)氣孔、裂紋和夾渣等焊接缺陷，會引起焊接處的漏油；另外，雖然焊接較好，但因焊接位置處的形狀 處理不當(dāng)，用一段時間后會產(chǎn)生焊接處的松脫，造成漏油，可磨掉焊縫，重新焊接，焊后在焊接處需進行消除應(yīng)力工作具體做法是，用焊槍(氣焊)將焊接區(qū)域加熱，直到出現(xiàn)暗紅色后，再在空氣中自然冷卻。為避免高應(yīng)力，對剛性大的管子和接頭，在管接頭接上管子時要先對準，點焊幾處后取下再進行焊接，切忌用管夾、螺栓或管螺紋等強行拉直，以免使管子破裂和管接頭歪斜而產(chǎn)生漏油。如果焊接部位難以將接頭和管子對準，則應(yīng)考慮是否采用能承受相應(yīng)壓力的軟管及接頭進行過渡。