四柱液壓機(jī)中電液伺服閥故障原因分析

發(fā)布日期：2013-5-23  信息來源：一重

　　(1) deh控制系統(tǒng)軟件、硬件故障。該類故障包括軟件突然出錯、閥門特征參數(shù)發(fā)生變化、 軟件帶有病毒、系統(tǒng)某個環(huán)節(jié)通信突然中斷等;控制、反饋信號回路短路、斷線、接觸不良等， 但電廠目前發(fā)生deh系統(tǒng)軟件、硬件故障的可能性極小。
　　(2)電液伺服閥本身故障。電液伺服閥本身故障是指伺服閥控制系統(tǒng)短路或斷線，零部件腐蝕、密封件損壞造成泄漏、濾油器堵塞造成油流不暢等。造成伺服閥本身故障的原因較多，如抗燃油油質(zhì)不合格，抗燃油油溫過高，其顆粒度、酸性等指標(biāo)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等，都會導(dǎo)致抗燃油油質(zhì)下降，使電液伺服閥工作不正常。
　　(3)抗燃油油溫過高。高壓抗燃油正常工作溫度為20~60°c ，當(dāng)eh油長期在高溫上限工作
有壓回油單向閥漏流，系統(tǒng)溢流閥調(diào)整值過低。系統(tǒng)溢流閥調(diào)整值一般應(yīng)高于泵出口2. 53.0mpa。如出現(xiàn)此類情況，將使高壓油直接流回油箱，使油箱內(nèi)油溫升高。伺服閥熱工偏值設(shè)定不準(zhǔn)，造成伺服閥漏流。
　　濾網(wǎng)、冷油器堵或冷卻水水溫過高，循環(huán)不暢。如電廠6號機(jī)組eh油冷卻水有兩套水源， 一套為生活水，一套為穩(wěn)壓水箱來水，作為備用水源。運(yùn)行期間eh油溫經(jīng)常偏高，經(jīng)分析檢查 發(fā)現(xiàn)，生活水水溫過高，后來在小修期間將生活水改為深井水，冷卻水溫度降低了，油溫也降低了。
　　卸荷閥卡澀或安全油壓過低。當(dāng)油動機(jī)上卸荷閥發(fā)生卡澀時***會造成卸荷閥漏流。漏流較大時，油動機(jī)不能正常開啟;漏流較小時，回油溫度***會升高。當(dāng)安全油壓降低時，會使一個或幾個卸荷閥關(guān)閉不嚴(yán)，造成油動機(jī)內(nèi)漏，使回油溫升高。
　　綜上所述，高壓抗燃油油質(zhì)不合格，油溫過高及水解酸性腐蝕等是造成伺服閥故障的主要原因，但也不能忽略其他原因的存在。